全焊接球閥的操作
全焊接球閥經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集,也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過(guò)度磨損.
(1)啟閉時(shí)間要求。閥門開(kāi)關(guān)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致閥門扭曲負(fù)荷過(guò)大.而使閥桿受損;開(kāi)關(guān)過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致閥座表面較長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)沖刷而磨損.因此操作時(shí)間應(yīng)當(dāng)保持在一個(gè)合適范圍內(nèi).根據(jù)經(jīng)驗(yàn),閥門的開(kāi)關(guān)時(shí)間(秒數(shù))控制的范圍
(2)閥門處于投運(yùn)狀態(tài)叫,閥球應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān),不得處于半開(kāi)或半關(guān)位置,以免閥座損傷。
全焊接球閥安裝前試壓要求:
管線閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),以確保閥門本身的嚴(yán)密性與安全性。
?。?)強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì);在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門開(kāi)至45攝氏度位置后,通過(guò)袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍,保壓15min;無(wú)泄漏為合格。
(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密睦試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì);將球閥關(guān)閉.從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍,中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè).插入深度為1cm;5min內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。
2.安裝
?。?)吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門,為了保護(hù)閥桿,不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除.
?。?)焊接.與主干管線的連接采取焊接.焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn),通常一次焊接并不能完全保證全部合格,所以訂購(gòu)閥門時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩端增加1.0m長(zhǎng)袖管,一旦焊縫不合格還有足夠的長(zhǎng)度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時(shí),閥門應(yīng)處于100%全開(kāi)位置,以免閥球被飛濺的焊渣損壞,同時(shí)確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過(guò)140攝氏度,必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施.
?。?)閥門井砌筑。采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有免維護(hù)的特點(diǎn),埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層,同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管,中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長(zhǎng),以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作.實(shí)現(xiàn)直埋地后,砌筑小型閥門手井即可,如圖4所示。而對(duì)于常規(guī)則不可以直接埋地,并需砌筑大型閥門井,結(jié)果卻形成了危險(xiǎn)的密閉空間,不利于安全運(yùn)營(yíng)。同時(shí)閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會(huì)受到腐蝕,影響閥門的使用壽命.