高壓硬密封球閥中法蘭用螺柱連接，上下閥桿均設(shè)有滑動(dòng)軸承，減少磨擦，使用操作省力、平穩(wěn)。在正常情況下：壓力低時(shí)閥座密封依靠彈簧預(yù)緊力使閥座緊貼球體達(dá)到密封，壓力高時(shí)，在閥座上形成活塞效應(yīng)，在上游介質(zhì)壓力作用下，使閥座壓緊球體達(dá)到密封。特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、制藥、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。
安裝
1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝。
3、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5、本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
高壓硬密封球閥在操作維護(hù)時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)，共12點(diǎn)，具體如下：
1、在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體；
2、維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置；斷開(kāi)電源或氣源；將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離；
3、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作；
4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具；
5、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊；
6、清洗劑應(yīng)與高壓球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
7、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗，清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；
8、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡；
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染；
10、新零件在裝配前也需清洗干凈；
11、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂；
12、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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