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全焊接球閥的兩種焊接技術(shù)

發(fā)布日期:2021-10-12

  全焊接球閥的焊接其實(shí)不同于普通的焊接技術(shù),因?yàn)殚y腔內(nèi)有非金屬的密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進(jìn)行在焊接后的熱處理。焊接球閥的厚壁多層的焊接過程是金屬材料多次反復(fù)的加熱和冷卻的過程,通常它的焊接接頭都是設(shè)計(jì)成窄間隙厚壁埋弧焊,還有的使用全焊接的閥體多數(shù)是那種超大的厚度筒狀的焊接接頭。
  因此閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中,殘留應(yīng)力,組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),目前的兩種處理方式是:1.熱處理技術(shù)處理;2.接頭處處理;這兩種處理方式將產(chǎn)生幾倍于正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中。
  全焊接球閥安裝注意事項(xiàng):
  ·在安裝閥門時(shí)閥球應(yīng)保持在全開位,否則有可能導(dǎo)致閥門的損壞。
  ·如果在閥門安裝時(shí),閥球必須保持在關(guān)位時(shí),必須要將暴露在外的閥球表面進(jìn)行良好的保護(hù)防止密封面受到損傷,影響閥門密封。這樣可保護(hù)閥球不被飛濺的焊渣損壞。
  全焊接球閥設(shè)計(jì)要求:
  1.上游密封;低壓時(shí),閥座的抱球密封通過板式彈簧實(shí)現(xiàn),高壓時(shí),管線壓力會加強(qiáng)閥座的抱球密封;
  2.閥腔壓力自動內(nèi)部泄放;閥腔超壓泄放是自動的,可有效地避免危險(xiǎn)的壓力增加,一旦閥腔壓力超出下游壓力約200Psi時(shí),會將下游閥座推離閥球體,使壓力泄放到管道中;
  3.閥座磨損均勻;當(dāng)閥門接近全關(guān)或者剛剛打開時(shí),閥座的窄點(diǎn)位置(9點(diǎn)鐘位置)會受到介質(zhì)的告訴沖刷,該位置是閥座密封磨損嚴(yán)重的區(qū)域,并且是大部分閥門泄露通道的起點(diǎn),而旋轉(zhuǎn)閥座設(shè)計(jì)將窄點(diǎn)磨損均勻地分布在整個(gè)密封面上因此大大增加了閥座的使用壽命;
  4.防止阻塞;在某些應(yīng)用中一些有害的沉積物會堆積在閥座環(huán)上,這會引起閥座卡死或者無法正常密封,全焊接球閥能夠適應(yīng)這些可可的環(huán)境,當(dāng)閥座旋轉(zhuǎn)時(shí)可以破壞或者避免異物堆積。

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