全焊接球閥經(jīng)常性的進(jìn)行操作的優(yōu)點(diǎn)是既可以防止雜質(zhì)在閥座或者閥球表面的聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部產(chǎn)生過(guò)度磨損。
(1)啟閉時(shí)間要求。閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)快則會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)的扭曲負(fù)荷過(guò)大。從而使閥桿受損;那么開(kāi)關(guān)過(guò)慢則會(huì)導(dǎo)致閥座表面較長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)沖刷而受到磨損.因此操作時(shí)間應(yīng)當(dāng)保持在一個(gè)合適的范圍內(nèi).根據(jù)經(jīng)驗(yàn)顯示，閥門(mén)開(kāi)關(guān)的時(shí)間(秒數(shù))控制的范圍，下限是可以按照閥門(mén)公稱(chēng)的尺寸(英寸)的一半，上限就是可以按照閥門(mén)公稱(chēng)尺寸(英寸)的5倍來(lái)估算。
(2)當(dāng)閥門(mén)處于投運(yùn)狀態(tài)中，那么閥球則應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)位置，絕不可處于半開(kāi)或半關(guān)位置，這是以免閥座受損傷。
(3)管線閥門(mén)中容易被污染的區(qū)域就要數(shù)閥座腔了。所以為了確保閥座的運(yùn)動(dòng)自由，每年都應(yīng)進(jìn)行清洗一次，并且通過(guò)排污嘴要定期檢查閥門(mén)的密封性能.輔氣干線的閥門(mén)平常很少調(diào)節(jié)，所以每年少應(yīng)進(jìn)行開(kāi)關(guān)一次并且還要注入適量的潤(rùn)滑脂，是為了防止球體和閥座膠合還有閥球與閥座之間的子磨。
全焊接球閥的操作規(guī)范要求
1、必須先查明上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油、清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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